In afacerile B2B, de cele mai multe ori realitatea demonstreaza ca ambalarea corecta este deosebit de importanta, mai ales in conditiile in care bunurile sunt transportate pe distante lungi, expuse la socuri mecanice, umiditate, temperaturi extreme si manipulare necorespunzatoare.
Cele mai multe companii opteaza pentru folia cu bule in colete, un produs versatil care ofera un strat de protectie impotriva impactului, vibratiilor si presiunii. Folosita de producatori de electronice, retaileri de piese auto sau furnizori de echipamente medicale, folia cu bule este considerata solutia standard in protectia marfurilor. Doar ca in ciuda popularitatii sale, numeroase companii inca fac greseli in alegerea si utilizarea acestui material de ambalare.
Alegerea gresita a tipului de folie cu bule, dimensiunea necorespunzatoare a bulelor, grosimea insuficienta sau aplicarea defectuoasa aduc consecinte serioase: deteriorarea produselor, cresterea numarului de retururi, costuri suplimentare legate de reexpediere si, cel mai grav, pierderea increderii clientilor.
Pe langa impactul economic si logistic, greselile de ambalare afecteaza si perceptia asupra brandului. Companiile care nu tin cont de impactul ambalajelor asupra mediului risca sa piarda contracte importante, deoarece partenerii de afaceri prefera colaborari cu firme ce adopta solutii sustenabile si eficiente.
Ce greseli trebuie evitate pentru a proteja atat produsele, cat si profitabilitatea si reputatia afacerii?
1. Alegerea gresita a dimensiunii bulelor
Folia cu bule vine in mai multe dimensiuni, cele mai comune fiind bulele mici (aproximativ 6 mm diametru) si cele mari (pana la 25 mm diametru). Pentru articole fragile si mici (precum componente electronice sau sticlarie fina), folia cu bule mici este ideala, deoarece ofera un strat compact de protectie si previne miscarea excesiva a produsului in cutie. In cazul produselor voluminoase (echipamentele industriale sau mobilierul) va fi necesara folia cu bule mai mari, care absorb socurile mai eficient.
Companiile care nu iau in considerare aceste aspecte risca sa foloseasca un ambalaj inadecvat, fie supraevaluand nevoia de protectie si generand costuri inutile, fie subestimand necesitatea unui material mai robust, ceea ce duce la deteriorari.
2. Subestimarea grosimii si rezistentei foliei, o capcana costisitoare
La prima vedere, aceasta decizie poate parea logica: folia mai subtire este mai ieftina per metru, iar reducerea cheltuielilor cu materialele de ambalare va fi o buna metoda de a creste marja de profit.
Grosimea foliei cu bule este masurata in microni, iar diferentele dintre variantele disponibile pe piata vor influenta decisiv si nivelul de protectie oferit. De exemplu, o folie standard de 40-50 de microni va fi suficienta pentru ambalarea de produse usoare (textilele sau materialele plastice), dar devine ineficienta pentru obiecte fragile sau grele (electronice, sticla sau piesele metalice).
Dar folia cu bule nu trebuie privita doar ca bariera mecanica, ci si ca element de protectie impotriva altor factori externi. De exemplu, in industria farmaceutica sau a echipamentelor medicale, unde integritatea produselor este cruciala, alegerea unei folii cu o grosime necorespunzatoare poate duce la expunerea acestora la umiditate, variatii de temperatura sau contaminanti din mediul exterior. O folie prea subtire poate permite infiltrarea aerului sau a particulelor de praf, compromitand astfel calitatea marfii si punand in pericol sanatatea pacientilor sau precizia echipamentelor medicale.
Un alt aspect pe care companiile il neglijeaza frecvent este rezistenta foliei la intinderea si presiunea exercitate in timpul depozitarii si transportului. In cazul expedierilor internationale, marfurile sunt supuse unor serii de operatiuni de manipulare, stivuire si depozitare prelungita, iar o folie cu o grosime mica se poate rupe sau comprima sub greutatea altor pachete, reducand astfel protectia pe care ar trebui sa o ofere.
Pe langa riscurile evidente asupra produselor, utilizarea unei folii prea subtiri are si impact economic negativ asupra companiilor! Initial pare o solutie accesibila, dar in realitate o folie mai subtire necesita, de obicei, utilizarea unei cantitati mai mari pentru a compensa lipsa de protectie.
3. Ignorarea tipului de folie necesar pentru protectie antistatica
Pentru companiile care activeaza in vanzarea de electronice, una dintre cele mai costisitoare greseli este folosirea unei folii cu bule obisnuite in locul celei antistatice. Componentele electronice sunt extrem de sensibile la descarcarile electrostatice, iar folosirea unui material neadecvat poate provoca defecte ireversibile la produse scumpe.
Folia antistatica este tratata special pentru a disipa electricitatea statica si preveni acumularea de sarcini electrice care ar putea deteriora echipamentele. Desi este (putin) mai scumpa decat varianta standard, investitia intr-o astfel de folie este justificata, deoarece reduce riscul de returnari si reclamatii din partea clientilor B2B care depind de produse electronice de inalta performanta.
4. Ambalarea necorespunzatoare si utilizarea ineficienta a foliei
O greseala des intalnita in ambalarea produselor cu folie cu bule este aplicarea neuniforma sau insuficienta a materialului protector. In cazul produselor fragile, intreaga suprafata a produsului trebuie sa fie acoperita complet si intr-un strat suficient de gros pentru a absorbi socurile mecanice.
Pe de alta parte exista si problema utilizarii excesive a foliei cu bule, un fenomen comun in companiile care nu dispun de proceduri bine definite pentru ambalare. Angajatii care nu sunt instruiti corespunzator tind sa foloseasca mai mult material decat necesar, incercand sa compenseze lipsa unor tehnici eficiente de protectie. Iar asta sporeste costurile asociate ambalarii, dar contribuie si la generarea unei cantitati mari de deseuri, ceea ce va afecta perceptia companiei din punct de vedere al sustenabilitatii.
Un alt aspect important al utilizarii ineficiente a foliei cu bule este lipsa de adaptabilitate la tipul de produs si la cerintele transportului. In cazul unor bunuri cu colturi ascutite sau margini dure, cum ar fi piesele metalice sau echipamentele mecanice, o folie subtire si fragila se poate rupe usor, lasand produsul expus la daune. Daca un retailer de mobila expediaza mese de sticla fara a folosi suficienta folie pentru colturi si margini, riscul de deteriorare este extrem de mare, iar fiecare returnare reprezinta un cost semnificativ pentru companie.
O alta greseala frecventa este plasarea incorecta a foliei in interiorul cutiei. In multe cazuri, companiile se limiteaza la infasurarea produsului in folie cu bule, fara a acorda atentie modului in care acesta este pozitionat in ambalaj. Fara un strat suplimentar de protectie la baza si pe laterale, produsul poate aluneca sau poate intra in contact direct cu peretii cutiei in timpul manipularii si transportului.
Login and Registration Form